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滚塑的产品应用

1、容器类滚塑制件这类塑料制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用***储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。2、交通工具用滚塑制件主要是应用聚乙烯和聚乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等

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滚塑工艺的特点

·滚塑模具成本低 - 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品;

·滚塑产品边缘强度好 - 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题;

·滚塑可以安置各种镶嵌件;

·滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上;

·滚塑可以生产全封闭产品;

·滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温;

·无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。

小批量塑料制品如何选购滚塑机

小批量塑料制品如何选购滚塑机

由于滚塑机成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。  

3、滚塑成型极易变换制品的颜色。  

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。  

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。  

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
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滚塑制品如何消除表面气泡

滚塑制品如何消除表面气泡

有研究表明，在滚塑成型中，表面气泡的产生是工艺过程中的一个必经阶段，表面气泡的存在不仅影响外观，还会劣化制品性能。消除表面气泡的方法有以下2种：

（1）采用适当的塑料粉体粒径。塑料粉体粒径对表面气泡的影响与模内加热温度有关。当加热温度较低时（如低于190℃），粒径越小，则表面气泡越多；加热温度较高时（如高于210℃），粒径越小，则表面气泡越少，但粒径不能太小，否则不利于成型；

（2）提高加热温度。提高加热温度是消除表面气泡的项。而且采用的粉体粒径越小，消除表面气泡所需要的加热温度越低。但如前所述，粉体粒径过小不利于成型。
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